隔爆外殼上的幾個主要零部件

1）緊固件

    緊固件應有足夠的機械強度，當殼體爆炸時，不會引起螺栓斷裂。緊固件應有防銹、防松措施，以保證平面式隔爆接合面的間隙。用螺栓緊固時，若用彈簧墊圈防松，只需將彈簧墊圈壓平即可，不宜擰得太緊。為了避免外力對緊固螺栓的剪切，蓋和殼體接合處的外型尺寸必須一致。

    為了緊固牢靠，不允許用塑料或輕合金制造螺栓和螺母，也不允許在塑料外殼上直接攻螺孔。

    不透螺孔的深度應保證螺栓和螺孔緊固后，須留有大于2倍防松墊圈厚度的螺紋余量。不透螺孔的周圍及底部厚度須不小于螺栓直徑的三分之一，但至少有3.0mm的裕度。

    工藝用透孔或結構上必須穿透外殼的螺孔，應采用圓筒式或螺紋式隔爆型結構將其堵住，外露的端頭須*性固定。

（防爆配電箱、防爆照明箱、防爆動力箱、防爆配電箱廠家、防爆控制箱、防爆檢修箱）

2） 聯(lián)鎖裝置及警告牌

 正常運行時會產(chǎn)生火花和電弧的電氣設備，須設置聯(lián)鎖裝置。聯(lián)鎖裝置的機構應保證電源接通時殼蓋不能打開；殼蓋打開后，電源不能接通。

    用螺栓緊固的外殼允許用警告牌代替聯(lián)鎖裝置。警告牌內(nèi)容：嚴禁帶電開蓋！

3）透明件

    透明件主要用于照明燈具的透明罩、儀表窗口、指示燈罩等部位。照明燈具的透明罩用鋼化玻璃、高硼玻璃制成；儀表窗口用的透明件采用光學玻璃、鋼化玻璃制成，前者透明性好，但應增加厚度；指示燈罩用的透明件采用鋼化玻璃、聚碳酸酯塑料制成。以上均應能承受規(guī)定的沖擊試驗及耐壓試驗。

    隔爆外殼上固定透明件的方法有膠粘式、襯墊式兩種。膠粘或襯墊的寬度應符合2條有關規(guī)定的要求。

（LBZ防爆操作柱；BXM（D）防爆照明（動力）配電箱；BXQ防爆動力（電磁）啟動箱；BXX防爆動力檢修箱；BXS防爆動力檢修電源插座箱；BDZ52防爆斷路器；BHZ51防爆轉(zhuǎn)換開關；BQC防爆磁力啟動器（可逆）；SW（BZM）-10防爆照明開關；SF-4防爆拉線開關，LX5防爆行程開關；BBK防爆變壓器；BDL防爆電鈴；BDH防爆機；LA53防爆控制按鈕；LA5821防爆防腐主令控制器; AC防爆插銷；AC-Z防爆插接裝置；BQC防爆自藕降壓電磁啟動器；BK防爆空調(diào)器；BYT隔爆型防爆密閉式油汀）

4）引入裝置

    引入裝置是電纜或?qū)Ь€進出電氣設備的防爆部件。按其結構分有橡膠密封圈式、填料密封式、帶螺紋的電纜引入方式之分。

    橡膠密封圈式引入裝置是用壓緊螺母將橡膠密封圈抱緊電纜或?qū)Ь€，同時擠實引入裝置的內(nèi)孔，達到致密效果。為了達到防爆要求，規(guī)定了密封圈的非壓縮軸向長度：對同一外徑，多層內(nèi)孔的密封圈，當圓形電纜直徑不大于20mm，非圓形電纜截面周長不大于60mm時，zui小為20mm；當圓形電纜直徑大于20mm，非圓型電纜截面周長大于60mm時，zui小為25mm；對同一外徑，只有一個內(nèi)孔的密封圈，其密封圈的非壓縮軸向長度：當外殼容積小于0.1升時，zui小為10mm；當外殼容積大于0.1升時，zui小為16mm；對ⅡC類容積大于2.0升的隔爆外殼，密封圈的非壓縮軸向長度應符合多層內(nèi)孔密封圈的有關規(guī)定。

    密封圈的壓緊件有壓緊螺母式及壓盤式兩種結構，均用金屬材料制成。當圓形電纜直徑大于20mm時，壓緊件應有防拔脫機構。

    填料密封式引入裝置是在引入裝置內(nèi)充填熱固性混合填料，其zui小軸向長度應為20mm。填料密封盒內(nèi)貫通的電纜芯線數(shù)應符合說明書要求，并保證沿密封長度20mm各點上至少有20%的橫截面積有填料填充。

    帶螺紋的電纜引入裝置的隔爆螺紋至少有6扣螺紋，并至少有8mm長度。

5）襯墊

隔爆外殼上的襯墊有兩種形式：防爆用的襯墊，應采用金屬或金屬包覆的可壓縮不燃材料；防護用的襯墊，應采用橡膠或塑料的可壓縮不燃材料，且不能計算在隔爆接合面內(nèi)。

6）接線盒

    有電火花及危險高溫的電氣設備應設置接線盒，構成間接引入方式。接線盒應有足夠的尺寸便于設備的連線，電氣連接件的電氣間隙及爬電距離應符合增安型的要求。

    如果電纜封入主外殼內(nèi)，則外殼外部的電纜長度至少應為1.0m。

7）接地連接件

為安裝方便，隔爆外殼上的接地連接件有內(nèi)、外之分，連接件的尺寸應壓緊4.0mm2銅芯線，并有防松、防腐措施。金屬管布線及雙重絕緣的電氣設備可不設接地連接件。

8）銘牌

銘牌是隔爆型電氣設備標志及電氣參數(shù)的承諾。其內(nèi)容有額定電壓、額定電流或功率、防爆標志、防爆合格證號、出廠日期或編號、制造廠名等。

4.隔爆型電氣設備的評估

 隔爆型電氣設備的外殼能保證內(nèi)部引燃爆炸后不會點燃周圍的爆炸性氣體混合物，其安全程度較高，可用于1區(qū)、2區(qū)爆炸性氣體危險環(huán)境。但內(nèi)部爆炸會損壞電氣部件，造成工藝裝置的停產(chǎn)，所以對重要的工藝裝置所配置的電氣設備不能采用隔爆型電氣設備。

    此外，在設計隔爆外殼時因考慮其耐爆性及隔爆性，所以會造成隔爆外殼的結構尺寸大、重量重。用戶安裝時要注意機架的固定。